冷拔管刮削滾光機床加工廠家-巨泰機床優惠報價

冷拔管刮削滾光機床的主要意構成部分介紹：

構造一、進給部分：機床后半部裝有臺灣高精度滾珠絲杠及進給箱，用以刀具進給。機床前半部裝有T型絲杠及進給箱，用以工件方位調整及裝夾。

構造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。

構造三、工件托架：V型塊辦法支撐工件。手動絲杠、螺母升降。首要起到工件承重及調整、找正鉆鏜孔方位的作用。

冷拔管刮削滾光機床的加工特性分析介紹：

冷拔管刮削滾光機床機床配給功率大，機床剛性好，加工工藝裕度寬，加工，可加工各機械液壓油缸，圓柱型工件的通孔及階梯孔等。刮削滾光機床主要用于刮鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動鏜頭轉動的加工方法，鏜削加工時采用前排屑，由鏜桿中部的授油器授油，頭架后部排屑。鏜桿長短可變換。滾壓為后拉滾壓，應用SRB的刮鏜滾壓頭，可效率加工油缸，一改粗鏜、精鏜、絎磨加工油缸的傳統工藝，產出很多。冷拔管刮削滾光機床的應用將會使油缸生產工藝產生劃時代的改變。

刮削滾光機是一種機械設備，相信大家也都了解過，那么刮削滾光機對于鋼管是如何進行刮削滾壓加工的呢？我們來分析一下: 1、刮削滾光機針對鋼管進行刮削滾壓加工，效率可達2-3分鐘一米。機床本身剛性強、精度保持性好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。主要用鉆削、鏜削，也可以進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。 2、機床床身鑄鐵制造剛性強， 主軸由交流變頻電機驅動調速范圍寬轉矩大，進給系統由交流永伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，機床配有自動排屑系統，鐵屑自動收集到廢屑箱，在生產中即適合大批量生產也適合小批量單件生產。是生產液壓油缸設備選擇。